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pe管用全新料生產的工藝
來源：m.hqyhethn.cn | 發(fā)布時間：2024年11月12日
### 1. 原料準備
PE管的主要原料是聚乙烯樹脂，通常使用全新料以確保管材的質量。全新料聚乙烯是指未經再生、回收處理的聚乙烯，具有優(yōu)良的物理化學性能。在原料準備階段，首先需要對全新料聚乙烯進行檢驗，確保其符合相關標準。一般來說，常用的聚乙烯樹脂有HDPE（高密度聚乙烯）和LDPE（低密聚乙烯），根據(jù)使用要求選擇合適的樹脂。
### 2. 擠出成型
將經過檢驗的聚乙烯顆粒投入擠出機中。在擠出機內，聚乙烯顆粒被加熱至熔融狀態(tài)，并通過螺桿擠出機形成連續(xù)的管狀物。在此過程中，溫度、壓力和螺桿轉速等參數(shù)需控制，以確保材料的熔融性能和流動性。擠出機的頭部通過模具將熔融聚乙烯成型為所需直徑和壁厚的管材。
### 3. 冷卻固化
擠出后的管材通過冷卻系統(tǒng)進行快速冷卻，常見的方法是水冷或風冷。冷卻的目的是使熔融的聚乙烯迅速固化成型。在冷卻過程中，需確保管材的均勻冷卻，以避免出現(xiàn)變形和應力集中現(xiàn)象。冷卻系統(tǒng)的設計和運行效率直接影響到管材的尺寸精度和力學性能。
### 4. 切割
待冷卻固化后的PE管材需進行定長切割。切割過程一般使用專門的切割設備，可以實現(xiàn)準確的切割，并避免對管材造成損傷。切割后的管材需符合用戶的需求，常見長度為6米、12米等。
### 5. 檢驗
切割后的莆田PE管材進入質量檢驗環(huán)節(jié)。檢驗內容包括外觀、尺寸、壁厚、拉伸強度、彎曲強度和密封性能等。通過這些檢驗，確保產品符合國家標準及客戶要求。檢驗合格的管材將進行包裝，標識詳細信息，便于運輸和存儲。
### 6. 包裝
產品檢驗合格后，進行包裝。根據(jù)市場需求，可以選擇捆扎、纏繞或使用托盤等多種包裝方式，以便于后續(xù)的運輸與存儲。在包裝過程中，應做好防潮、防曬等措施，以保護產品的質量。
通過全新料生產的PE管材，具有良好的物理性能、優(yōu)異的耐腐蝕性和較長的使用壽命，廣泛應用于各類工程。全新料的使用也確保了管材的環(huán)保性能，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。
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